一种带底轴承的反应釜搅拌器安装过程及精度控制

一种带底轴承的反应釜搅拌器安装过程及精度控制
李洪岩     

摘要：反应釜是化工生产中的关键设备，搅拌器又是反应釜的核心机构，搅拌器的安装过程控制不好会直接影响搅拌器的稳定运行和化学反应的效果，通过本文提供了一种搅拌器安装过程的方法，能够实现搅拌器的安装的精度，从而实现设备的稳定运行。
关键词：搅拌器；底轴承；过程；精度；
1、立式反应釜搅拌器简介
化工立式反应釜搅拌器主要由电机、减速机、搅拌器和轴承等部件组成。在工作时，电机驱动减速机输出扭矩，使搅拌器旋转，从而达到搅拌、混合、均质、溶解等目的。同时，搅拌器的旋转还可以使反应釜内的物料均匀受热，促进反应的进行。所以搅拌器的运行稳定和搅拌效果直接影响设备的稳定运行和反应效果。
2、搅拌器安装过程
搅拌器的安装一般是在反应釜安装完成后再对搅拌器安装，搅拌机一般是搅拌站和减速机电机又搅拌器厂家集成好的模块，搅拌器的浆叶和底轴承是单独零件，带搅拌轴于电机模块安装到反应釜内后再安装底轴承和浆叶。搅拌器的底轴承一般为滑动轴承，轴承内圈与搅拌轴底部采用健和锁紧螺母固定，轴承外圈固定到轴承座内。轴承与轴承支架采用螺栓固定，支架与反应釜底部焊接固定。图一是搅拌器的装配图。

图一
3、安装过程的主要技术要点
搅拌轴安装后轴的垂直度有要求是轴长度的1/1000mm，底轴承内外圈之间的间隙0.01mm，由于搅拌轴插入轴承内要保证轴和轴承的同轴度要小于0.1mm。同时要考虑轴承支架与反应釜的焊接过程要考虑焊接应力对轴承的影响。
4、安装过程的过程精度控制和方法
4.1、搅拌轴的安装和控制
反应釜安装完成后，要对反应釜搅拌器的安装管口进行检查，用框式水平仪检验搅拌器安装口的水平度要求小于管口直径的1/1000mm。合格后开始安装搅拌轴和电机集成模块，模块安装到反应釜上后用力矩扳手按照力矩表要求对搅拌器安装口的固定螺栓把紧。这样搅拌轴模块就安装完毕了，技术人员进入反应釜内对搅拌轴的垂直度进行检验，检验方法是在搅拌轴的底部用千分表对轴的跳动进行测量，保证轴测垂直度是轴长度的1/1000，如果检测数据超过的标准值，这样轴就是在出厂或者运输过程中造成了弯曲变形，如果垂直度超过标准值的3倍，这样只能返厂处理了，如果在低于标准值的3倍以内就可以采用火烤极冷方法对弯曲的轴校直。采用该方法需要用千分表沿着轴从底部到上部平均分段对轴的跳动进行测量找到发生弯曲的位置，然后画出轴弯曲的方向，用气割火焰烤弯曲方向的背侧，温度一般到400度左右然后用冷水直接冲洗火焰考过的地方，然后再次用千分表对轴的底部进行测量，如果不在合格范围内，在重复上述操作知道符合要求为止。
4.2、底轴承的安装和控制
待搅拌轴安装合格后开始安装底部轴承，先将底轴承的外圈从轴承座中拆除，用临时的支架将轴承座托起套在搅拌轴上，安装图纸要求调整好轴承座的安装高度，该高度要求精度不高一般是5mm以内，根据搅拌轴的跳动找到跳动最大值的方向，将千分表固定到搅拌轴上，表针定位到轴承座的内圆周或者外圆周弧面上，通过千分表的数值轻轻的敲击轴承座来调整位置，最后保证千分表在一圈的跳动的最大值与最小值只差都小于0.5mm以内，如图二所示，这样轴承位置就确定了，在安装轴承的支架，注意安装过程力度要太大防止轴承座发生移动，支架安装完成后要对支架和反应釜焊接固定，焊接过程要缓慢进行，三个支腿要同时施焊，避免焊接应力使轴承座发生移动。焊接完成后要再次打表确认跳动值是否在合格范围内。如果超出范围，说明焊接造成了位置移动，需要切开焊接重新对中。
              
图二
5、结束语
搅拌器是反应釜的核心部件，搅拌器的安装也是化工设备安装中要求精度较高的设备，通过本文的介绍能够让技术人员在安装搅拌器过程中知道安装的要点和方法，能够快速正确的完成搅拌器的安装。
6、参考文献
化工机器安装工程及验收通用规范 HG20203-2000
石油化工设备安装工程质量检验评定标准 SH3514-2001
工业安装工程质量检验评定统一标准  GB5052-94
搅拌转动装置系统组合、选用及技术要求 GB21563-95